specialfremstillet 1k/3k/12k Carbon Fiber Plain Weave Stof
Hjem / Produkt / Carbonfiber vævet klud / Rent kulstofvævet stof / 1k/3k/12k Carbon Fiber Plain Weave Stof
  • 1k/3k/12k Carbon Fiber Plain Weave Stof
  • 1k/3k/12k Carbon Fiber Plain Weave Stof
  • 1k/3k/12k Carbon Fiber Plain Weave Stof
  • 1k/3k/12k Carbon Fiber Plain Weave Stof

1k/3k/12k Carbon Fiber Plain Weave Stof

1K, 3K, 12K carbonfiber almindeligvævede stoffer er højtydende tekstilmaterialer lavet af carbonfiber. Almindeligt vævet stof er vævet i skiftevis kæde og skud, som er flade og slidstærke. 1K-stof er let og tyndt, velegnet til små strukturer med høj præcision; 3K stof har moderat styrke og er meget udbredt i rumfart, bilindustrien og andre områder; 12K stof er tykkere og velegnet til store områder og høje styrkekrav, såsom vindmøllevinger og bygningsarmering. Kulfiberstoffer er lette, korrosionsbestandige og højstyrke.

Kontakt os
omfang

Produktegenskaber

  • Høj specifik styrke, høj specifik elasticitet
  • Træthedsbestandighed, termisk stabilitet
  • Ledningsevne, god røntgengennemtrængelighed
  • Termisk forsuringsbestandighed, korrosionsbestandighed, kemisk resistens.

Type

Forstærkning Væve Vægt (g/㎡) Tykkelse (mm) Bredde(M)
DL-1K Almindelig 1K Almindelig 120 0.16 0-2,3
DL-3K Almindelig 3K Almindelig 160 0.18 0-2,3
DL-3K Almindelig 3K Almindelig 200 0.22 0-2,3
DL-3K Almindelig 3K Almindelig 280 0.3 0-2,3
DL-12K Almindelig 12K Almindelig 400 0.45 0-2,3
DL-12K Almindelig 12K Almindelig 450 0.5 0-2,3

Vi kan designe og producere stoffer i henhold til kundernes krav (ovenstående er kun en del af displayet)

1K · 3K · 12K · PLAIN WAVE
Carbon Fiber Plain Weave Stof
Almindeligt vævet kulfiberstof fremstillet af Toray, Mitsubishi eller Zoltek kulfiberslæb i 1K, 3K og 12K filamentantal. Vævestrukturen har et symmetrisk en-over-en-under interlacing-mønster, der giver afbalancerede mekaniske egenskaber i 0-graders og 90-graders retningerne. Arealvægten varierer fra 80 gsm (1K) til 600 gsm (12K). Standard bredder tilgængelig fra 100 mm til 1.600 mm. Stoffet udviser en trækstyrke på 3.500-4.800 MPa og et trækmodul på 230-240 GPa, med en tykkelse pr. lag, der spænder fra 0,08 mm til 0,42 mm afhængig af trækstørrelse og arealvægt.
Kerne fordele
A
Balancerede egenskaber: Symmetrisk vævgeometri giver samme træk- og bøjningsstyrke i kæde- og fyldretninger, hvilket eliminerer orienteringsspecifikke svagheder.
B
Draperings egenskaber: Den almindelige vævede struktur giver ensartet draperbarhed over sammensatte kurver med minimal tilbagefjedring, hvilket bevarer tilpasningsevnen til formoverflader.
C
Overflade æstetik: Interlacing-mønsteret producerer en synlig skakternet tekstur, der bibeholdes efter laminering, hvilket giver visuel ensartethed til kosmetiske applikationer.
D
Væve stabilitet: Den tætte sammenfletning forhindrer garnglidning under håndtering og harpiksinfusion, bibeholder fiberjustering og forhindrer forvrængning.
Specifikationer efter trækstørrelse
Træk Arealvægt Tykkelse Trækstyrke
1K 80-100 gsm 0,08-0,10 mm 4.800 MPa
3K 200-245 gsm 0,20-0,25 mm 4.200 MPa
12K 400-600 gsm 0,35-0,42 mm 3.500 MPa
Harpikskompatibilitet: Epoxy, polyester, vinylester, phenol. Limningsmiddel tilpasset harpikssystemet.
Ansøgningsfelter
Luftfartsinteriør Karrosseripaneler til biler Sportsudstyr Marine skrog Arkitektoniske facader Medicinske billedbehandlingstabeller Vindmøllevinger Drone rammer Industrielle ruller Brugerdefinerede kosmetiske overlejringer
Håndtering og behandling af notater
Skæring: Brug pneumatisk sakse eller CNC knivskærere. Laserskæring kan forårsage kantsmeltning på termoplastisk limning. Vandstråle velegnet til produktion i store mængder.
Infusion af harpiks: Permeabiliteten varierer med trækstørrelsen. 1K og 3K stoffer kræver lavere injektionstryk (0,2-0,4 MPa). 12K-stoffer tillader hurtigere strømningshastigheder (0,5-0,8 MPa).
Drapering: Forvarmning til 40-50°C forbedrer tilpasningsevnen til komplekse 3D-former. Undgå at strække ud over 2 procent forlængelse for at forhindre vævningsforvrængning.
Konsolidering: Vakuumposetryk 0,08-0,1 MPa. Autoklavhærdning ved 120-180°C afhængigt af harpikssystemet. Efterhærdningscyklus i henhold til harpiksproducentens specifikationer.
Almindelige spørgsmål
Vælg mellem 1K, 3K og 12K
1K giver den fineste overfladetekstur og tilpasningsevne til komplekse former. 3K tilbyder balance mellem omkostninger og kosmetisk udseende. 12K er omkostningsoptimeret til strukturelle applikationer, hvor overfladefinish er mindre kritisk.
Holdbarhed og opbevaringsforhold
12 måneder ved 5-25°C med relativ luftfugtighed under 60 procent. Opbevares i original emballage. Størrelsesforringelse kan forekomme, hvis den udsættes for temperaturer over 35°C i længere perioder.
Reparation af beskadiget glatvævet stof
Lokaliserede skader kan repareres ved at lappe med matchende trækstørrelsesstof. Overlap lappen med minimum 25 mm på hver side. Hærd med samme harpikssystem ved reduceret temperatur.
Om os
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., etableret i 2018, er en professionel virksomhed, der beskæftiger sig med omfattende forskning, udvikling og produktion af højtydende fiberkompositmaterialer. Vi er... Kina 1k/3k/12k Carbon Fiber Plain Weave Stof Fabrikant og specialfremstillet 1k/3k/12k Carbon Fiber Plain Weave Stof fabrik. Virksomheden er beliggende i en 32.000 kvadratmeter stor industripark med et præcist kontrolleret produktionsmiljø, herunder temperaturstyrede værksteder og et renrum i klasse 100.000.
Som en fuldt integreret one-stop-fabrik kombinerer vi materialeinnovation med ingeniørteknologi for at betjene industrier som luftfart, bilindustrien og sportsudstyr. Vores kapaciteter omfatter forskning, udvikling og produktion af højtydende fiberstoffer (ved hjælp af vævning og prepreg-processer) samt produktion af kompositmaterialer ved hjælp af teknologier som autoklaver, RTM, RMCP, PCM, WCM og sprøjtning.
Æresbevis
  • Kvalitetsstyringssystem
  • Kvalitetsstyringssystem
Nyheder
Kontakt os
Hvorfor vælge Dongli??
  • Tilpassede og præstationsorienterede løsninger.

    Tilpassede højtydende løsninger til fiberkompositter omfatter: valg af passende fiber- og matrixmaterialer baseret på specifikke anvendelseskrav; optimering af strukturdesign for at opfylde mekaniske ydeevnestandarder; og anvendelse af forskellige fremstillingsprocesser, såsom manuel oplægning, resin transfer molding og prepreg molding, for at opnå effektiv produktion. Derudover udføres mekanisk ydeevnetestning for at verificere kompositmaterialets faktiske ydeevne og sikre, at det opfylder forudbestemte anvendelsesstandarder.

  • Den har en høj grad af modstandsdygtighed over for miljømæssig og driftsmæssig stress.

    Fiberkompositter har stærk korrosionsbestandighed, et højt styrke-til-vægt-forhold og fremragende bæreevne, og fungerer derfor godt i barske miljøer og under høj arbejdsbelastning.

  • Stærk brancheerfaring og støtte til teknologisk innovation.

    Vi fokuserer på kundernes behov, leverer skræddersyede løsninger og reagerer hurtigt på markedsændringer. Vores strenge kvalitetskontrolsystem og langsigtede stabilitet sikrer pålideligheden af vores produkter, hvilket gør dit valg mere informeret og pålideligt.